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机房空调制冷冷媒配管的安装
来源:PDU电源

冷媒配管是机房空调制冷的重要组成部分,对布局和安装有严格的要求。
1) 冷媒配管安装施工的基本原则:清洁、千燥、气密性
(1) 冷媒管道内外壁应干燥和清洁。
(2) 管道的走向,位置和安装标高应符合设计要求。
(3) 管道弯曲变形截面积不得超过原管截面1/3。
(4) 穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内。
(5) 管道穿外墙孔必须密封、防雨。
(6) 套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出30mm (向室外倾斜向下),套管与管道空 隙用隔热不燃材料填充,套管不作为支撑。
(7) 冷媒管道安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净。
(8) 施工完成后,应进行气密性实验。
2) 冷媒管道布放和施工要求
(1) 管道的架设应根据房屋结构情况及用户的要求从技术角度考虑,并尽可能缩短管道 的距离。
(2) 尽量避免在会议室、休息室或办公室内架设管道,以避免噪声的影响。
(3) 管道应尽量减少弯头等局部阻力损失。由于弯头和三通接头会引起压降,并降低空 调机性能,所以应尽可能地避免使用。
(4) 制冷管路应顺着制冷剂流动方向排布坡度,其倾斜度至少为每lm应倾斜3mm。
(5) 在高架地板下布置管道时,其管道走向与气流方向平行,尽量减少下送风气流 阻力。
(6) 冷媒铜管全程用保温套作绝热保护,接缝处用CR专用黏胶剂粘合,然后用自黏性 胶带缠绕包裹2层。室外的保温管需用布基自黏性胶带缠绕包裹。管道布置整齐美观,横平 竖直(坡度要求除外)。
(7) 管道用防振隔离支撑架将制冷管道与建筑物隔开,固定牢靠。隔离支撑架安装距 离:管道水平走向时,应相距1.5〜2.0m,有弯道时,适当减少支撑架间距;管道垂直走 向时,应相距2. 5〜3.0m。
(8) 支撑架必须做防镑防腐处理,至少应涂刷铁红防锈底漆两遍。
(9) 室外管道穿墙孔的处理:墙孔应向室外倾斜;管道焊缝不得置于墙孔内;管道穿越 墙体或楼板处,应设钢制套管或PVC塑料管作为保护管;为了减轻振动,墙孔内管道必须 穿套橡塑材料的保温管,以防损坏管道,并可确保一定的柔性;安装完毕后必须用密封胶泥 密封穿墙孔洞。
(10) 从液体管的干管引出支管,应从干管底部或侧面接出;从热气管的干管引出支管, 应从干管顶部或侧面接出。
(11) 管道上下平行敷设,冷管道应在下面或侧面。
(12) 永久性隐蔽管道应与用户验收签字后再封闭覆盖物。
(13) 电磁阀、调节阀、热力膨胀阀等的阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的安装位 置应高于感温包。
(14) 施工中,当管材不能当天焊接完毕,或者需穿越地板、墙孔时,必须把端头包扎 好,或者用护帽拧上,以防沙尘及杂质落入管内。
(15) 制冷管只可用管割刀切割,不可用锯子,因为金属屑无法完全清除,将堵塞控制 元件或毁坏压缩机,如果管道得不到妥善的清理,也可能发生同样的问题。
(16) 如果铜管需扩口,则应采用制冷机油对管扩口器的锥面略做润滑,以防止毛刺被 带入管道内。
(17) 焊接铜管时,管内应通人惰性气体(氮气),这样可防止管道内壁氧化,管内的 氮气应防止压力过大而影响焊接。
 冷媒管道的吹污
吹污的目的是去除钎焊时的氧化膜、灰尘和水分。
(1) 在室内机组冷媒铜管一端接上氮气,用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2。
(2) 检査管的另一端有无氮气。
(3) 用木块抵住管口。
(4) 当压力上升到手掌不能支撑时,猛然松手释放压力,致使管内焊接氧化皮、焊渣等 杂质被吹出。
(5) 再次用木块抵住管口,重复上述步骤。
(6) 用纱布擦拭管口,反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿。
(7) 如果不马上连接或抽真空,必须将管口封好。

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